JEO 的专业电机仿真解决方案
涵盖损耗计算、电路建模和磁体行为
我们为电机提供专业的仿真分析,涵盖关键参数:
电气性能:感应电压、负载/齿槽转矩、电感、磁通连杆和所有损耗类型(铁、线圈、磁铁)。
核心分析:磁导率计算、参数灵敏度测试、等效电路模型提取。
多物理场评估:发热和温度分布,以及机械声学性能(偏心率、应力、振动、辐射声)。
专业评估:磁化/退磁行为、偏斜效应优化。
技术区别:仿真分析的优势
创新、专业、专注、高效
针对关节内的无框伺服电机,仿真可以优化磁路设计,计算反电动势、转矩脉动、铁损和铜损。这直接关系到电机的出力效率、平稳性和温升。
精确模拟关节模组在极限负载、冲击负载下的应力、应变分布。可以直观地看到哪些地方强度过剩(可以减重),哪些地方是薄弱环节(需要加强)。这对于追求高功率密度(功率/重量比)的机器人至关重要。
关节模组的核心挑战之一是散热。仿真可以模拟电机和驱动器在长时间、高负载运行下的发热情况,以及散热片、风扇或液冷系统的冷却效果。这能预测模组的持续工作能力,并预防因过热导致的磁钢退磁或电子元件失效。
模拟机器人高速运动、急停或负载突变时,关节内部齿轮的啮合冲击、传动链的间隙和柔性带来的振动与噪音。这有助于优化控制算法,抑制振动,提升机器人的运动平稳性和末端定位精度。
JEO:等高线-map图
专业、有效、集中
结合了彩色地图与等高线,对一个二维平面上的物理场分布进行了可视化分析。图中,不同的颜色代表了某个关键变量(如温度、压力、浓度或高度)的数值大小,我们可以直观地通过色标识别出高值区与低值区。叠加的等高线则进一步精确地勾勒出该变量的梯度变化,等高线越密集,代表该区域的变化率越大。这种“地图+等高线”的表达方式,既能从宏观上展现场的整体分布趋势,又能从微观上揭示其变化的剧烈程度与精确的等值位置。
为您提供其他有趣的事实
了解有关 JEO 的更多信息:创新、协作和职业前沿
电磁性能与效率优化
针对关节内的无框伺服电机,仿真可以优化磁路设计,计算反电动势、转矩脉动、铁损和铜损。这直接关系到电机的出力效率、平稳性和温升。
结构强度与轻量化设计
精确模拟关节模组在极限负载、冲击负载下的应力、应变分布。可以直观地看到哪些地方强度过剩(可以减重),哪些地方是薄弱环节(需要加强)。这对于追求高功率密度(功率/重量比)的机器人至关重要。
热管理与寿命预测
关节模组的核心挑战之一是散热。仿真可以模拟电机和驱动器在长时间、高负载运行下的发热情况,以及散热片、风扇或液冷系统的冷却效果。这能预测模组的持续工作能力,并预防因过热导致的磁钢退磁或电子元件失效。
动力学与振动控制
模拟机器人高速运动、急停或负载突变时,关节内部齿轮的啮合冲击、传动链的间隙和柔性带来的振动与噪音。这有助于优化控制算法,抑制振动,提升机器人的运动平稳性和末端定位精度。
Integrated with JEO Modular System Components
JEO strain wave gearheads enable seamless integration within the JEO modular drive ecosystem. As a core element of our field - validated modular architecture, these gearheads are engineered with optional output bearings. For applications requiring minimalist design, the bearing - less configuration — leveraging the wave generator, flexspline, and circular spline as core functional elements — facilitates optimized integration into bespoke robotic and automation systems.
无框电机是一种高度集成的电机设计,不同于传统电机,它省略了外壳和轴承结构,仅由转子部件(磁钢+铁芯)和定子部件(绕组+铁芯)两部分组成。这种设计使其能够直接嵌入到设备的机械结构中,通过“机电一体化”实现更紧凑、更轻量化的系统布局。
公司拥有丰富完善的电机磁组产品矩阵,涵盖不同功率、应用场景的各类磁性材料及磁组组件。从工业电机常用的高矫顽力铁氧体磁组,到高精度伺服电机所需的高性能钐钴磁组,再到智能家居电机的定制磁性材料,均能规模化、精准化生产。产品磁性能一致性佳、稳定性高,具备良好耐温、耐腐蚀性,可在复杂工况下稳定运行,适配大至工业动力电机、小至精密微特电机,满足客户多样需求。
在机器人关节模组的核心部件中,转子磁铁的性能直接决定了电机的扭矩输出、响应速度和运行平稳性。我们推出的7对极转子磁铁,专为高精度、高动态性能的机器人关节设计,以卓越的磁性能和稳定的可靠性,助力您的设备实现更高效、更精准的运动控制。
高性能磁极设计,精准驱动未来 我们的机器人关节模组专用转子磁铁采用先进的10极对数设计,确保高精度定位与平稳扭矩输出,完美适配高动态响应需求的伺服系统。磁极对数优化带来更细腻的控制性能,显著提升机器人的运动精度与效率,适用于协作机器人、工业机械臂等高要求场景。
JEO:简化的电机仿真 – 模板和快速建模
利用我们的内置模板定义基本设计参数,包括几何形状、材料规格、绕组配置和电路激励设置。模型开发在几分钟内完成,而核心性能指标(例如扭矩-速度曲线和效率数据)只需几秒钟即可生成。用户还可以灵活地创建适合其特定电机设计的自定义模板。支持参数计算的批处理,简化了迭代分析。我们的模板库涵盖了各种电机类型,包括 PMSM、IM、SRM、有刷电机和通用电机。
Strain Wave Gearhead Technology: The Optimal Choice for Precision - Critical & Reliability - Driven Applications
Strain wave gearheads represent a cutting-edge solution pivotal to high-precision motion control systems. Leveraging the elastic deformation of the flexspline, this technology delivers ultra-precise, backlash-free, and energy-efficient motion transmission — a cornerstone for mission-critical operations.
With a synergy of micron-level precision, space-efficient engineering, and robust reliability, our strain wave gearheads emerge as the go-to solution for rigorous industrial and technological applications. For enterprises pursuing next-level motion control excellence, our gearheads deliver a differentiated blend of performance, longevity, and operational efficiency — engineered to outperform in challenging environments.
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与 JEO 合作:Pioneer Drive 技术前沿
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与 JEO 合作:推进技术创新生态系统
在 JEO,我们通过协作重新定义驱动技术的未来。我们的生态系统将玩家联合起来,共同创建、测试和扩展下一代解决方案。
与 JEO 共建未来:推动技术协作
我们帮助合作伙伴开发面向未来的驱动解决方案。我们将研发风险转化为共享回报。
与 JEO 联手推动驱动技术突破
JEO 邀请合作伙伴在电机创新、控制优化和行业转型方面共同创造驱动技术突破。