高扭矩密度关节电机
重量轻、结构紧凑、寿命长
我们的高扭矩密度关节电机专为需要精确运动控制、紧凑外形下的高扭矩输出和快速动态响应的应用而设计。非常适合为下一代协作机器人、先进自动化设备和精密驱动系统提供动力。
广泛的应用适应性
高扭矩密度关节电机重新定义了运动系统的灵活性。其优化的扭矩与尺寸比和精确控制使其成为以下领域的基石:
协作机器人技术(实现安全、灵巧的人机交互)
高精度自动化装配线(微定位、可重复运动序列)
敏捷工业机械手(快速启动-停止,复杂轨迹执行)
技术特点:我们电机的优势
电磁性能与效率优化
针对关节内的无框伺服电机,仿真可以优化磁路设计,计算反电动势、转矩脉动、铁损和铜损。这直接关系到电机的出力效率、平稳性和温升。
结构强度与轻量化设计
精确模拟关节模组在极限负载、冲击负载下的应力、应变分布。可以直观地看到哪些地方强度过剩(可以减重),哪些地方是薄弱环节(需要加强)。这对于追求高功率密度(功率/重量比)的机器人至关重要。
热管理与寿命预测
关节模组的核心挑战之一是散热。仿真可以模拟电机和驱动器在长时间、高负载运行下的发热情况,以及散热片、风扇或液冷系统的冷却效果。这能预测模组的持续工作能力,并预防因过热导致的磁钢退磁或电子元件失效。
动力学与振动控制
模拟机器人高速运动、急停或负载突变时,关节内部齿轮的啮合冲击、传动链的间隙和柔性带来的振动与噪音。这有助于优化控制算法,抑制振动,提升机器人的运动平稳性和末端定位精度。
我们的产品组合
行业领先的扭矩密度和卓越的适应性,可实现无缝驱动集成。 无框:灵活的设计,适合多种设置。 高扭矩密度:功能强大,性价比高。 空心轴:多功能安装/集成。 轻巧紧凑:节省空间/重量。 低电压:12V–48V,安全/高效。 优化的铜填充:高扭矩,动态性能。 浓缩线圈:热损失低,高效/耐用。 热优化:在需求下可靠。 定制系统:通过负载分析节省重量/空间。 精确控制:准确、反应灵敏。 广泛的兼容性:适应多样化的需求。
行业领先的扭矩密度和卓越的适应性,可实现无缝驱动集成。 无框:灵活的设计,适合多种设置。 高扭矩密度:功能强大,性价比高。 空心轴:多功能安装/集成。 轻巧紧凑:节省空间/重量。 低电压:12V–48V,安全/高效。 优化的铜填充:高扭矩,动态性能。 浓缩线圈:热损失低,高效/耐用。 热优化:在需求下可靠。 定制系统:通过负载分析节省重量/空间。 精确控制:准确、反应灵敏。 广泛的兼容性:适应多样化的需求。
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行业领先的扭矩密度和卓越的适应性,可实现无缝驱动集成。 无框:灵活的设计,适合多种设置。 高扭矩密度:功能强大,性价比高。 空心轴:多功能安装/集成。 轻巧紧凑:节省空间/重量。 低电压:12V–48V,安全/高效。 优化的铜填充:高扭矩,动态性能。 浓缩线圈:热损失低,高效/耐用。 热优化:在需求下可靠。 定制系统:通过负载分析节省重量/空间。 精确控制:准确、反应灵敏。 广泛的兼容性:适应多样化的需求。
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