高扭矩密度关节电机
重量轻、结构紧凑、寿命长
我们的高扭矩密度关节电机专为需要精确运动控制、紧凑外形下的高扭矩输出和快速动态响应的应用而设计。非常适合为下一代协作机器人、先进自动化设备和精密驱动系统提供动力。
广泛的应用适应性
高扭矩密度关节电机重新定义了运动系统的灵活性。其优化的扭矩与尺寸比和精确控制使其成为以下领域的基石：
协作机器人技术（实现安全、灵巧的人机交互）
高精度自动化装配线（微定位、可重复运动序列）
敏捷工业机械手（快速启动-停止，复杂轨迹执行）
技术特点：我们电机的优势
快速动态响应
采用先进的绕组和磁路设计，我们的电机具备快速动态响应能力，能够实现近乎瞬间的扭矩提升。这确保了动作的平稳、无抖动，这对于诸如手术机器人、精密检测和自适应抓取等任务而言至关重要。
卓越的扭矩密度
卓越的扭矩密度设计，将极高的扭矩集中干极小的体积内，这些电机无需配备笨重的传动部件。非常适合空间受限的机器人关节，因为在这里每一毫米的设计空间都至关重要。
无缝伺服集成
无缝伺服集成 与主流伺服控制架构兼容，它们支持实时反馈和精细的运动分析。从力敏感的协作任务到高速的抓取与放置操作，集成过程简单直接，性能也易于预测。
核心技术特性
核心技术特性:扭矩密度高于同类规格产品的行业平均水平)定位精度:十X弧度重复性(可实现亚豪米级任条精度)执管理:优化的散热设计，可在持续高负载运行的情况下保持性能不下降 接口兼容性:标准化的机械/电气接口(例如用于控制的 EtherCAT、CANoper;用于机械集成的法兰安装方式)
恶劣环境下的耐用性
在严苛环境中的耐用性 采用坚固耐用的结构设计能够抵御振动、冲击以及温度变化。无论是在配备重型机械的工厂车间，还是在对清洁度有严格要求的实验室自动化环境中部署，其可靠性都已内置其中。
我们的产品组合
无框电机是一种高度集成的电机设计，不同于传统电机，它省略了外壳和轴承结构，仅由转子部件（磁钢+铁芯）和定子部件（绕组+铁芯）两部分组成。这种设计使其能够直接嵌入到设备的机械结构中，通过“机电一体化”实现更紧凑、更轻量化的系统布局。
公司拥有丰富完善的电机磁组产品矩阵，涵盖不同功率、应用场景的各类磁性材料及磁组组件。从工业电机常用的高矫顽力铁氧体磁组，到高精度伺服电机所需的高性能钐钴磁组，再到智能家居电机的定制磁性材料，均能规模化、精准化生产。产品磁性能一致性佳、稳定性高，具备良好耐温、耐腐蚀性，可在复杂工况下稳定运行，适配大至工业动力电机、小至精密微特电机，满足客户多样需求。
在机器人关节模组的核心部件中，转子磁铁的性能直接决定了电机的扭矩输出、响应速度和运行平稳性。我们推出的7对极转子磁铁，专为高精度、高动态性能的机器人关节设计，以卓越的磁性能和稳定的可靠性，助力您的设备实现更高效、更精准的运动控制。
高性能磁极设计，精准驱动未来 我们的机器人关节模组专用转子磁铁采用先进的10极对数设计，确保高精度定位与平稳扭矩输出，完美适配高动态响应需求的伺服系统。磁极对数优化带来更细腻的控制性能，显著提升机器人的运动精度与效率，适用于协作机器人、工业机械臂等高要求场景。
人形机器人关节模组
超精密、紧凑、敏捷的运动性能
专为小型化系统集成而设计：利用超精密绕组技术，定子-转子气隙精确调节在
500umμm以内。这最大限度地减少了低速微动时的能量耗散。与同类解决方案相比，我们优化的轻质结构设计实现了20-30%的重量减轻，使其能够在协作机器人手臂等空间受限的应用中无缝部署。扭矩密度非常良好，在便携性和动力输送之间达到了最佳平衡。
JEO人形机器人关节电机的核心优势
与传统减速机设计相比，JEO谐波齿轮箱具有明显的技术优势。它们在性能裕度最小的高精度、关键任务应用中表现出色
快速动态响应
采用先进的绕组和磁路设计，我们的电机具备快速动态响应能力，能够实现近乎瞬间的扭矩提升。这确保了动作的平稳、无抖动，这对于诸如手术机器人、精密检测和自适应抓取等任务而言至关重要。
卓越的扭矩密度
卓越的扭矩密度设计，将极高的扭矩集中干极小的体积内，这些电机无需配备笨重的传动部件。非常适合空间受限的机器人关节，因为在这里每一毫米的设计空间都至关重要。
无缝伺服集成
无缝伺服集成 与主流伺服控制架构兼容，它们支持实时反馈和精细的运动分析。从力敏感的协作任务到高速的抓取与放置操作，集成过程简单直接，性能也易于预测。
核心技术特性
核心技术特性:扭矩密度高于同类规格产品的行业平均水平)定位精度:十X弧度重复性(可实现亚豪米级任条精度)执管理:优化的散热设计，可在持续高负载运行的情况下保持性能不下降 接口兼容性:标准化的机械/电气接口(例如用于控制的 EtherCAT、CANoper;用于机械集成的法兰安装方式)
恶劣环境下的耐用性
在严苛环境中的耐用性 采用坚固耐用的结构设计能够抵御振动、冲击以及温度变化。无论是在配备重型机械的工厂车间，还是在对清洁度有严格要求的实验室自动化环境中部署，其可靠性都已内置其中。
与JEO模块化系统组件集成
JEO 应变谐波齿轮可实现 JEO模块化驱动生态系统的无缝集成。作为我们经过现场验证的模块化架构的核心元素，这些齿轮箱设计有可选的输出轴承。对于需要极简设计的应用，无轴承配置——利用波浪发生器、柔轮和圆花键作为核心功能元件——有助于优化集成到定制的机器人和自动化系统中。
无框电机是一种高度集成的电机设计，不同于传统电机，它省略了外壳和轴承结构，仅由转子部件（磁钢+铁芯）和定子部件（绕组+铁芯）两部分组成。这种设计使其能够直接嵌入到设备的机械结构中，通过“机电一体化”实现更紧凑、更轻量化的系统布局。
公司拥有丰富完善的电机磁组产品矩阵，涵盖不同功率、应用场景的各类磁性材料及磁组组件。从工业电机常用的高矫顽力铁氧体磁组，到高精度伺服电机所需的高性能钐钴磁组，再到智能家居电机的定制磁性材料，均能规模化、精准化生产。产品磁性能一致性佳、稳定性高，具备良好耐温、耐腐蚀性，可在复杂工况下稳定运行，适配大至工业动力电机、小至精密微特电机，满足客户多样需求。
在机器人关节模组的核心部件中，转子磁铁的性能直接决定了电机的扭矩输出、响应速度和运行平稳性。我们推出的7对极转子磁铁，专为高精度、高动态性能的机器人关节设计，以卓越的磁性能和稳定的可靠性，助力您的设备实现更高效、更精准的运动控制。
高性能磁极设计，精准驱动未来 我们的机器人关节模组专用转子磁铁采用先进的10极对数设计，确保高精度定位与平稳扭矩输出，完美适配高动态响应需求的伺服系统。磁极对数优化带来更细腻的控制性能，显著提升机器人的运动精度与效率，适用于协作机器人、工业机械臂等高要求场景。
通过3D和AR可视化探索我们的精密谐波齿轮技术
专为高密度功率集成而设计：以紧凑的外形尺寸提供最佳扭矩
与3D模型交互：点击并拖动以旋转进行多角度检查，或扫描二维码以增强AR体验
谐波齿轮技术：精度关键和可靠性驱动应用的理想解决方案
谐波齿轮传动是高精度运动控制系统中至关重要的前沿解决方案。
该技术借助柔轮的弹性变形，实现超精密、无侧隙且节能的运动传递 —— 这是关键任务型操作的基石所在。
凭借微米级精度、空间优化设计与高可靠性的协同优势，我们的谐波齿轮传动成为严苛工业及技术应用场景下的首选方案。对于追求更卓越运动控制水平的企业而言，我们的齿轮传动系统实现了性能、耐用性与运行效率的差异化融合 —— 专为在严苛环境中超越预期表现而设计。
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深入了解JEO：创新、协作与职业前沿
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与我们合作，引领领先的驱动技术前沿，为全球行业塑造一个更高效、更智能的未来。
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